Tovarna-kozmetičnih transformatorjev na enem mestu na Kitajskem
VKE Vaš zaupanja vreden Transformer Partner
Z 2 proizvodnimi bazami, ki obsegajo 33.660 m², VKE zagotavlja 6.000 MVA letno
zmogljivost v električnih transformatorjih za raznolik prenos in distribucijo električne energije
potrebe. Naša 110+ ekipa zagotavlja visoko-kakovostne izdelke s stabilnim delovanjem,
majhne izgube in dolga življenjska doba, da zagotovite nemoteno in učinkovito delovanje vaših sistemov.
Pred kratkim je naše podjetje uspešno zaključilo celoten-proces proizvodnje, testiranje in prevzem serije750kVAtri{0}}fazni transformatorji-vgrajeni. Ob spoštovanju strogih proizvodnih standardov za električno opremo smo zaključili vse postopke od izdelave navitja, laminiranja jedra in sestavljanja ohišja do vbrizgavanja olja, testiranja delovanja, prevzema stranki in dostave. Z vrhunsko izdelavo zagotavljamo, da izdelki delujejo varno, stabilno in učinkovito.
Kot osnovna oprema za distribucijo električne energije za mestna in podeželska električna omrežja, industrijska in rudarska podjetja ter oskrbo z električno energijo v parkih, ameriški-transformatorji postavljajo izjemno visoke zahteve glede natančnosti obdelave, izolacijske učinkovitosti in strukturne stabilnosti. Za zagotovitev kvalificirane kakovosti te serije 750 kVAtrifazni transformatorji na ploščici, je naša proizvodna ekipa dosledno sledila standardiziranim proizvodnim postopkom in dosledno napredovala v vsakem proizvodnem procesu.
V začetni fazi proizvodnje je delavnica najprej izvedlapostopek navijanja nizko{0}}napetostne folije. S sprejetjem visoko{1}}natančne tehnologije navijanja folije za nizko{2}}napetostno izdelavo navitij ima navitje kompaktno strukturo in enakomerno porazdelitev toka. Učinkovito zmanjša izgubo moči, izboljša preobremenitveno zmogljivost in poveča mehansko trdnost tuljav, kar transformatorju daje odlično odpornost na kratek-stik.
Po zaključku proizvodnje nizko{0}}napetostnih navitij jeproizvodni-proces visokonapetostnih navitijje bil lansiran takoj. Visoko{1}}napetostne tuljave so natančno navite v strogem skladu z izolacijskimi razredi in standardi zavoja, s slojevito izolacijo in-za-preverjanjem postopka po korakih. To zagotavlja stabilno visoko{5}}napetostno izolacijo in dosledno električno delovanje ter odpravlja možna tveganja, kot sta delna izpraznitev in nihanje napetosti.
Medtem so strokovni tehniki dokončalilaminacija in montaža jedra transformatorja. Izdelano iz visoko-prepustne in nizko{2}}izgubne silicijeve jeklene pločevine je jedro natančno laminirano z ničelno zračnostjo, kar učinkovito zmanjša-izgube brez{3}}obremenitve in -tok brez-obremenitve ter zagotavlja-energijsko varčno delovanje in stabilen dvig temperature opreme.
Potem ko so bila jedra in tuljave v celoti izdelana in pregledana, da so kvalificirana, je projekt vstopil vtuljava in postopek montaže. Operaterji so na standardiziran način zaključili oblaganje, pritrditev izolacije in kalibracijo vrzeli visoko- in nizko{1}}napetostnih tuljav, s čimer so zagotovili simetrično strukturo in trdno sestavo telesa transformatorja ter postavili trdne strukturne temelje za dolgoročno-varno delovanje.
Po tuljavi,delovanje notranjega ožičenjaje bila izvedena. Vsa napeljava je standardizirana in lepo urejena s trdnimi konektorji. Strogo preverjanje zaporedja faz, vektorske skupine in natančnosti ožičenja se izvaja glede na električne risbe, da se prepreči navidezna povezava in napačna povezava, kar zagotavlja varno in stabilno delovanje električnega tokokroga transformatorja.
Po končanem sestavljanju celotnega ohišja, pregledu izolacije in čiščenju prahu je bilo ohišje integriranega transformatorja natančno dvignjeno in postavljeno v rezervoar za olje, čemur je sledila tesnilna pritrditev in strukturna kalibracija za izpolnjevanje standardov strukturne tesnosti in stabilnosti transformatorjev, nameščenih na blazinice.
Kasneje jekompletna dodatna opremaje bil končan. Celoten nabor dodatkov, vključno z radiatorji, visoko in nizko-napetostnimi pušami, varnostnimi ventili, komponentami za nadzor temperature in tesnilnimi deli, je bil nameščen po vrstnem redu, s čimer je nastala popolna, standardizirana in razumno urejena celotna struktura.
Po montaži,postopek vbrizgavanja vakuumskega oljase izvajalo strogo. Z vakuumskim razplinjevanjem, vbrizgavanjem olja s konstantno{1}}temperaturo in stoječo infiltracijo se notranji zrak telesa transformatorja popolnoma izprazni. Izolacijsko olje popolnoma prodre v navitja in jedra, kar močno izboljša izolacijsko trdnost in stabilnost delovanja opreme.
Po vbrizgavanju olja in stanju je oddelek za pregled kakovosti izvedel aceloten sklop rutinskih in tipskih preskusov, vključno s preskusom izolacijske upornosti, preskusom transformacijskega razmerja, preskusom enosmernega upora, preskusom izgube brez-obremenitve, preskusom izgube obremenitve, preskusom vzdržljive napetosti močnostne frekvence, preskusom inducirane vzdržljive napetosti in preskusom tesnosti. Vsi tehnični parametri v celoti ustrezajo nacionalnim in industrijskim specifikacijam.
Po opravljenih vseh preskusih delovanja so bili izdelki podvrženisprejemanje na-strani s strani strank. Stranka je opravila obsežen pregled izdelave izdelka, strukture videza, testnih podatkov in splošne učinkovitosti ter pohvalila proizvodno tehnologijo in sistem nadzora kakovosti naših 750kVA ameriških-transformatorjev. Izdelki so uspešno prestali sprejem strank.
Trenutno je ta serija750 kVA tri{1}}fazni transformatorji, nameščeni na ploščicije bil v celoti zapakiran, ojačan in dostavljen. Oprema bo kmalu predana v distribucijo električne energije na lokaciji projekta. V prihodnosti se bomo še naprej držali koncepta natančne izdelave, strogo nadzirali vsak proizvodni proces in zagotavljali visoko{2}}kakovostne izdelke močnostnih transformatorjev ter-rešitve za distribucijo električne energije na enem mestu, da bi zagotovili varno, stabilno in energetsko-učinkovito delovanje električnih omrežij za globalne stranke.
